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不锈钢热处理时的各种准备工艺

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不锈钢热处理时的各种准备工艺

发布日期:2023-06-25 作者: 点击:

  不锈钢热处理时的各种准备工艺


  清洗:


  1.包头钢材热处理前应清除油污、残盐、油漆等外来物;


  2.真空炉中使用的夹具应在不低于工件要求的真空度下进行除气净化。


  装炉:


  1.热处理过程中容易变形的工件,应在夹具上加热;


  2.工件应放置在有效加热区。


包头钢材


  预热:


  1.对于形状复杂或截面变化迅速、有效厚度较大的工件,应进行预热;


  2.预热方法有:一次预热为800°c,500~550次二次预热°c和850°c,应限制一次预热升温的速度。


  不锈钢热处理操作后的清洗:


  1.碱洗、水溶性清洗剂、氯溶剂喷砂、喷丸等方法根据工件要求和表面条件进行清洗;


  2.一般不采用酸洗的方法清洗。


  不锈钢热处理操作后的校正:


  1.工件采用静负荷矫正,一般不宜局部敲击;


  2.矫正后应在低于原回火温度的情况下进行去应力退火;


  3.工件形状复杂或尺寸要求严格,矫正后用定形夹具结合回火进行矫正;


  4.奥氏体不锈钢工件校正后为300件°c以下进行去应力处理。


  质量检验:


  1.根据相应技术文件规定的项目和要求,对工件进行检验


  2.当工件机械性能不合格时,可重复热处理,但重复淬火或固溶次数一般不超过二次。工件的补充回火不作为重复处理


  3.淬火状态或低温回火后的马氏体不锈钢和耐热钢工件应在反复淬火前进行预热、退火或高温回火


  4.热处理原始记录应妥善保存


  安全技术:


  工件热处理时,需要遵守jb406-87《热处理安全技术》的有关规定。


  退火炉加热:


  1.工件、铸件、焊接件、加工成型的不锈钢工件一般不宜在盐浴炉中加热;


  2.根据工件的有效厚度和条件厚度(实际厚度乘以工件形状系数),工件加热应有足够的保温时间。


  冷却:


  1.马氏体不锈钢耐热钢空冷时,应散放在干燥处;


  2.马氏体不锈钢和耐热钢淬火至室温后可清洗、深冷处理或回火;


  3.淬火后应及时回火,时间间隔一般不超过4h,钢含碳量(碳质量分数)低,工件形状简单,不超过16h;


  4.焊接组合件由马氏体不锈钢和耐热钢组成,焊接与后续热处理之间的时间间隔不得超过4h。


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相关标签:包头钢材,内蒙古钢材,呼和浩特钢材

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