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包头钢材的生产工艺

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包头钢材的生产工艺

发布日期:2022-03-05 作者: 点击:

  1.碳钢的定义和包头钢材中的五个元素。


  含碳量低于2%的铁碳合金称为钢。


  碳钢中的五个元素是指化学成分中的主要成分,即C.Si.Mn.S.P(碳.硅.锰.硫.磷)。其次,炼钢过程中不可避免地会混入含有O.H.N(氧.氢.氮)的气体。此外,在铝-硅脱氧镇静过程中,钢水中含有Al,当Als(酸溶铝)≥0时。020%时,还具有细化晶粒的作用。


  2.包头钢材是怎么炼成的?


  炼钢的主要任务是根据炼钢品种的质量要求,将钢中碳和合金元素的含量调整到规定的范围内,将P.S.H.O.N等杂质的含量降低到允许的极限。炼钢过程本质上是一个氧化过程,炉料中过量的碳被氧化,燃烧成CO气体逸出,其他Si.P.Mn氧化后进入炉渣。S部分进入炼渣,部分产生SO2排出。钢水成分和温度符合工艺要求后,即可出钢。为了去除钢中过量的氧气,调整化学成分,可以添加脱氧剂、铁合金或合金元素。


包头钢材


  3.转炉炼钢简介。


  鱼雷车运来的铁水经脱硫、挡渣处理后,可倒入转炉作为主要炉料,加入不到10%的废钢。然后,将氧气吹入转炉燃烧。铁水中的过量碳被氧化并释放出大量的热量。当探头测量到预定的低碳含量时,停止吹氧和出钢。一般需要在钢袋中脱氧调整成分;然后将碳化稻壳扔在钢液表面,防止钢水被氧化,然后送到连铸或模铸工区。对于要求较高的钢种,可以增加底吹氩。RH真空处理。喷粉处理(喷SI-CA粉和变性石灰)可以有效减少钢中的气体和混合物,进一步降碳降硫。经过这些炉外精炼措施,可以微调成分,满足钢材的需求。


  4.初轧。


  模铸钢锭采用热装、热送新工艺,进入均热炉加热,然后通过初轧机和钢坯连轧机轧制成板坯、管坯、小方坯等初轧产品,切头、切尾、表面清洗(火焰清洗、抛光)。产品还需要对初轧钢坯进行剥皮和探伤,检验合格后入库。目前,初轧厂的产品包括初轧钢坯、轧制方坯、氧气瓶钢坯、齿轮圆管坯、铁路车辆轴坯和塑料钢。初轧钢坯主要供应热轧厂作为原料;除部分外,轧制方坯主要送至高速线材轧机作为原料。


  5.热连轧。


  以连铸板坯或初轧板坯为原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧材料切头、切尾,再进入精轧机,实行计算机控制轧制。轧制后,通过层流冷却(计算机控制冷却速率)和卷取机进行卷取,成为直卷。直卷的头和尾往往呈舌状和鱼尾状,厚度和宽度精度较差,边缘常有波形、折边、塔形等缺陷。它的卷重很重。钢卷内径为760mm。(一般制管行业喜欢使用。)直卷经切头、切尾、切边、多次矫直、平整等精线处理后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精卷如果经过酸洗去除氧化皮,涂油后成为热轧酸洗板卷。该产品有局部替代冷轧板的趋势,价格适中,深受用户喜爱。宝钢新投资的热轧酸洗线正在紧张建设中。


  6.冷连轧。


  以热轧钢卷为原料,经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧。成品为轧制硬卷。由于连续冷变形引起的冷硬化,轧制硬卷的强度和硬度增加。韧塑指标降低,冲压性能恶化,只能用于简单变形的零件。轧制硬卷可作为热镀锌厂的原料,因为热镀锌机组有退火线。轧制重量一般为6~13.5吨,钢卷内径为610mm。


  一般来说,冷连轧板连续退火(CAPL机组)或罩式炉退火消除冷作硬化和轧制应力,达到相应标准规定的机械性能指标。


  冷轧钢板的表面质量、外观和尺寸精度均优于热轧钢板,其产品厚度右轧至0.18mm左右,深受用户青睐。以冷轧钢卷为基板进行产品深加工,成为高附加值产品。如电镀锌、热镀锌、耐指纹电镀锌、彩涂钢卷、减振复合钢板、聚氯乙烯复合钢板等。,使这些产品具有美观、高耐腐蚀等优良品质,并得到了应用。冷轧钢卷退火后整齐,包括切头、尾部、切边、平整、平整、重卷或纵向剪切板。冷轧产品应用于汽车制造、家电、仪表开关、建筑、办公家具等行业。钢板包装后的每个包装重量为3~5吨。平卷重量一般为3~10吨/卷。钢卷内径为610mm。


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