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包头线材生产工艺

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包头线材生产工艺

发布日期:2021-11-11 作者: 点击:

  包头线材是指直径为5-22mm的热轧圆钢或相当于该截面的异形钢,也通常称为线条,因为它们是以线圈的形式交付的。常见包头线材产品的规格直径为5-13mm。根据轧机的不同,可分为高速线(高线)和普通线(普通线)。


  高线采用高速线材轧机轧制,生产节奏快。盘子很大(包里的盘子通常是整个盘子,大盘子的重量可以达到2500公斤)。包装通常很紧很漂亮。


包头线材


  高线是指用高速无扭轧机轧制的盘条。轧制速度为80-160米/秒,每个重量(盘)为1.8-2.5吨,尺寸公差精度高(可达0.02mm),在轧制过程中可通过调整工艺参数(在冷却线上)来保证产品的不同要求。


  普通线是指用普通轧机(一般为横列复二重轧机)轧制的线条。轧制速度为20-60米/秒,每个重量(盘)为0.4-0.6吨(市场上通常看到三个六头为一个大盘)。在轧制过程中,产品性能只能通过冷却线上的风冷或空冷来保障。普通线是用普通轧机轧制的。一般盘重较小,一包通常由几个盘元包装而成。包装松散凌乱。普通线材扎机已被列为落后产能,将逐步淘汰。


  线材具有截面小、长度大、尺寸精度高、表面质量高等特点。主要轧制工艺有:


  1)坯料线的坯料以连铸小方坯为主,边长一般为120~150mm,长度一般为6~12m左右。在实际生产中,采用目测、电磁感应探伤和超声波探伤来检验连铸小方坯的质量;


  2)加热一般采用步进式加热炉加热。加热要求是氧化脱碳少,钢坯不扭曲,不产生过热、过热等。现代线轧机坯料大而长,要求加热温度均匀,温度波动范围小。


  3)轧制线段相对单一。由于坯料对成品的总延伸较大,轧机架数量较多,一般为21~28架,分为粗、中、精轧机组。目前,高速线材轧机成品出口速度已达到100m/s以上。


  4)由于现代线材轧制速度高,轧制过程中温降小,甚至加热轧制,线材轧制后温度很高。为了保障产品质量,应进行散卷控制和冷却。根据产品用途,珠光体控制冷却和马氏体控制冷却。


  其生产工艺如下:钢坯输入→批量称重→入库存放→炉前给料→钢坯质量检验→单次称重→加热→粗轧→切头尾→中轧→预精轧(轧间水冷)→切头尾→精轧(轧间水冷)→穿水冷却→吐丝成圈→散卷冷却→集卷→切头尾→压紧打捆→称重挂牌→卸卷→入库。


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相关标签:包头线材,鄂尔多斯线材,乌兰察布线材

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