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包头钢材的模具钢怎么样?

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包头钢材的模具钢怎么样?

发布日期:2021-09-03 作者: 点击:

  包头钢材的模具钢的选择应大致符合工况、工艺性能和经济性要求。


  一,工作条件要求。


  (1)耐磨坯料在模腔内塑性变形时,沿模腔表面流动滑动,使模腔表面与坯料产生剧烈摩擦,造成模具磨损失效。所以耐磨是模具基本重要的性能。


  硬度是影响耐磨性的主要因素。一般来说,模具零件的硬度越高,磨损越小,耐磨性越好。此外,耐磨性与材料中碳化物的类型、数量、形状、大小和分布有关。


  (2)一般来说,模具的工作条件恶劣,有时会承受较大的冲击负荷,从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然断裂,模具应具有较高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于碳含量、颗粒大小和组织状态。


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  (3)疲劳断裂性能模具在工作过程中,在长期循环应力的作用下,往往会导致疲劳断裂。其形式包括小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂、接触疲劳断裂和弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度和材料中夹杂物的含量。


  (4)高温性能模具工作温度高时,钢的硬度和强度降低,模具早期磨损或塑性变形失效。因此,模具材料应具有较高的耐火稳定性,以确保模具在工作温度下具有较高的硬度和强度。


  (5)一些耐冷热疲劳的模具在工作过程中反复加热冷却,使型腔表面受到拉伸、压力和交替应力的影响,导致表面开裂剥落,增加摩擦,阻碍塑性变形,降低尺寸精度,从而导致模具故障。冷热疲劳是热模故障的主要形式之一,该模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。


  (6)一些耐腐蚀的模具,如塑料模具,由于工作时塑料含有氯、氟等元素,加热后会分解出HCl、HF等强腐蚀性气体,侵蚀模腔表面,增加其表面粗糙度,加剧磨损失效。


  二,工艺性能要求。


  模具制造过程一般经过锻造、切割、热处理等工序。为了保证模具的制造质量,降低生产成本,模具材料不仅具有良好的锻造性、切割性、淬火性、淬火性和可磨削性,还具有较小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形裂纹倾向。


  (1)可锻性低,热锻变形抗力低,塑性好,锻造温度范围宽,冷裂纹和沉淀网碳化物倾向低。


  (2)退火技术球化退火温度范围宽,退火硬度低,变动范围小,球化率高。


  (3)切削量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。


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